Met de continue ontwikkeling van automatisering en informatietechnologie is Industrial Control Computer (Industrial PC) een onmisbare belangrijke apparatuur geworden in industriële automatisering. Als een belangrijke basis op het gebied van industriële productie, hebben industriële controlemachines strikte vereisten op het gebied van stabiliteit, betrouwbaarheid en aanpassing aan harde omgevingen. En het begrijpen van de classificatie van engineeringcontrolemachines is van groot belang voor inkoop, ontwerp- en engineeringimplementatie. Dit artikel zal de verschillende soorten industriële controlemachines in detail onderzoeken en een uitgebreide gids bieden voor ingenieurs in relevante gebieden. Allereerst moeten we duidelijk maken dat de industriële controlemachine en de personal computer (pc) essentiële verschillen hebben in ontwerpconcepten, productiematerialen en applicatieomgevingen. De industriële controlemachine hecht meer belang aan langetermijn, stabiel continu werk en vermogen om zich aan te passen aan harde omgevingen, zodat ze speciale ontwerpen hebben in termen van warmtedissipatie, bescherming, I/O -interfaces. Over het algemeen kan de industriële controlemachine worden geclassificeerd volgens verschillende dimensies: 1. Installatiemethode: rack -type industriële bedieningsmachine (rekmontage), wandmontagecontroller en ingebed industriële controlemachine (ingebed); 2. Volgens de werkomgeving: industrieel, commercieel en militair niveau; 3. Druk op het processorplatform: X86 -serie en ARM -serie; 4. Afhankelijk van de functie: gegevensverzameling en verwerkingsmachines, netwerkcommunicatiemachines, bewakingscontrollers, enz. 1. Geclassificeerd door installatiemethode De industriële bedieningsmachine van het rack -type heeft standaard rekinstallatiekarakteristieken, waarbij eenvoudig onderhoud en upgraden worden benadrukt, zoals snelle vervanging van harde schijven, geheugen- en uitbreidingskaarten. Dit type industriële controlemachine wordt meestal gebruikt in datacenters en communicatie -basisstations zoals hoge vereisten voor de integratie van apparatuur. Wandgemonteerde industriële bedieningsmachines zijn meestal compact ontworpen, spaarruimte, geschikt voor gelegenheden waar de ruimte klein is of zonder standaardkasten kunnen worden geïnstalleerd. Het wordt er rechtstreeks op de muur of andere vlakken door gekenmerkt, dus het wordt meestal gebruikt voor eenvoudige besturingstaken, zoals kleine automatiseringscontrole of thuisautomatisering. Ingebedde industriële controlemachines zijn stealth -soldaten op de industriële site. Ze zijn meestal ontworpen als ingebedde systemen en kunnen in verschillende industriële apparatuur integreren. Ingebedde industriële controlemachines zijn meestal klein in grootte en een laag stroomverbruik, en kunnen stabiel in barre omgevingen lopen, zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en trillingsomgeving. 
2. Classificatie volgens de werkomgeving
De vraag naar industriële industriële controlemachines is hoog en heeft een goede aanpassingsvermogen en stabiliteit in termen van temperatuur, vochtigheid en elektromagnetische interferentie. Het kan worden gebruikt in een harde omgeving, zoals de productielijn en buitenmonitoring van de fabriek. Commerciële machines voor industriële controle worden meer gebruikt in relatief comfortabele gelegenheden, zoals kantoorautomatisering en commerciële voorzieningen, en hebben lagere vereisten voor uitgebreide prestaties en stabiliteit van hardware. Militaire industrie -niveau industriële controlemachines hebben de meest strenger. Het moet niet alleen in staat zijn om stabiel te werken in extreme omgevingen, maar ook een reeks militaire standaardcertificeringen doorstaan, die vaak worden gebruikt op het gebied van wapenbesturingssystemen en militaire communicatie. 3. Geclassificeerd door het processorplatform De X86 -serie industriële controlemachines zijn de meest voorkomende typen op de markt. Ze zijn hetzelfde als het Processor -platform van de personal computer en hebben uitgebreide softwarecompatibiliteit en hoge prestaties. ARM -serie industriële controlemachines hebben unieke voordelen bij kleine, hoge prestaties met een hoge performance kleine apparaten en zijn geschikt voor gelegenheden die lange -standaard of energie -effectiviteit nodig hebben. 4. Classificatie door functionele functie Gegevensverzameling en verwerkingsmachines hebben meestal een grote hoeveelheid gegevensverzamelingspoort en krachtige gegevensverwerkingsmogelijkheden om taken uit te voeren zoals gegevensrecords, signaalverwerking, analyse en berekening, zoals voor temperatuurbewaking en drukbewaking. De netwerkcommunicatiemachine richt zich op het ontvangen en ontvangen van netwerkgegevens en biedt stabiele en efficiënte communicatiemogelijkheden voor fabrieken en ondernemingen. Dergelijke industriële controlemachines zijn meestal uitgerust met meerdere netwerkinterfaces en kunnen netwerkaanvallen weerstaan. De monitoringcontroller is de centrale controle van de ON -sitenactiviteiten, met een interface van menselijke machine en input- en uitvoerinterfaces voor reële time monitoring en het beheersen van productieprocessen en verschillende mechanische en apparatuuractiviteiten. Specifieke Amerikaanse ES omvat ook, maar niet beperkt tot: transportcontrolesysteem, medische instrumentcontrole, beveiligingsmonitoring, milieumonitoringsysteem, energiebeheersysteem, enz. Wat de keuze van industriële controlemachines betreft, moeten we niet alleen rekening houden met het type, maar ook rekening houden met de betrouwbaarheid, onderhoudskosten, fabrikantenservices en ondersteuning van het product. Een goede industriële controlemachine kan niet alleen de efficiëntie van industriële automatisering verbeteren, maar ook de onderhoudskosten voor ondernemingen verlagen en de stabiliteit en veiligheid van de productielijn verbeteren. Samenvattend heeft de industriële controle -industrie strikte normen en diverse behoeften aan de keuze van modellen. Of het nu gaat om inkoop, ontwerp of implementatie, het begrijpen en beheersen van de typen en kenmerken van de industriële controlemachine kan ingenieurs helpen de meest geschikte apparatuur voor verschillende toepassingen te kiezen om de stabiliteit en efficiëntie van het totale systeem te waarborgen. Het kiezen van de industriële controlemachine is een uitdagende taak. Het vereist dat de technicus niet alleen een diep inzicht heeft in de prestaties van de industriële controlemachine, maar ook een duidelijk begrip heeft van de toepassingsomgeving en toekomstige ontwikkelingstrends. Daarom is het kiezen van een geschikt type industriële controlemachine essentieel voor het succes van het industriële automatiseringssysteem. In de toekomst, met de komst van het 4.0 ERA van Industry 4.0, zal intelligente productie populairder worden. De functies van de industriële controlemachine zullen blijven worden opgewaardeerd en het type zal geleidelijk verrijken. Ondernemingen en ingenieurs moeten goed aandacht schenken aan de nieuwste ontwikkeling op het gebied van industriële controlemachines, de kansen begrijpen en een gunstige positie innemen in felle marktconcurrentie. Kortom, de industriële controlemachine is een belangrijke hoeksteen van moderne industriële automatisering. Door de introductie van dit artikel geloof ik dat iedereen een dieper begrip en begrip heeft van de soorten industriële controlemachines. Of het nu gaat om het bedrijf dat kiest voor de industriële controlemachine of de professionals die geïnteresseerd zijn in de industriële controlemachine, ze moeten hun bewustzijn van de industriële controlemachine blijven verbeteren en verstandige keuzes op een tijdige manier moeten maken.
