Met de krachtige ontwikkeling van Industry 4.0 is het een trend geworden om de traditionele productie -industrie te transformeren in een slimme fabriek. Het gaat niet alleen om productieautomatisering en intelligente productie, maar nu richt het zich op de soepele werking van machines en apparatuur en de overdracht van belangrijke productie -informatie. De gegevens worden via een hogesnelheidsnetwerk naar de centrale controlekamer verzonden en via de hulpgegevensanalyse van kunstmatige intelligentie kan deze worden gebruikt voor de besluitvormingsreferentie voor het bedrijf. In de slimme fabriek omvat het voornamelijk de digitale en intelligente transformatie van de bestaande fabrieksapparatuur, evenals het interconnectie en intelligent beheer van de productiefaciliteiten die voor productie worden gebruikt. In dit opzicht kan het sensornetwerk op verschillende productiefaciliteiten en het draadloze netwerk van de operator naadloos worden aangesloten via industriële tabletcomputers en terminalapparatuur, sensoren, enz. Effectief worden beheerd via een uniform IoT -verbindingsbeheerplatform. En afstandsbediening en realtime weergave van de verzamelde gegevensinformatie, status van apparatuur, enz., Om een garantie te bieden voor de efficiënte werking van verschillende productieapparatuur. 
De toepassing van industriële tabletcomputers in slimme fabrieken heeft de volgende vier aspecten.
1. Productielijntransformatie Gezien de realtime gegevensverzameling, monitoring, programmeerbewerking en realtime weergavevereisten in de hulpomgeving van de Smart Factory Production Line, hebben de interface en processorplatform van de gebruikte industriële tabletcomputer hoge vereisten, en het moet dat moeten voldoen aan een verscheidenheid aan perifere toegang en extreem hoge vereisten. Grote duurzaamheid en gevoeligheid. 2. Digitale besturing Slimme fabrieken gebruiken meestal sterk geautomatiseerde en intelligente CNC -machinetools, intelligente robots, enz. Om handmatige bewerkingen te vervangen. Industriële tabletcomputers ondersteunen de interactie tussen mens en computer en de operatie-interface is eenvoudig en ondersteunt commandoboperaties. 3. Instrumenttesten Bij de automatische detectie van instrumenten en meters is een industriële tabletcomputer uitgerust om in realtime instrumentbedieningsgegevens te verzamelen, de status van de werking van instrument te controleren en foutwaarschuwingsinstellingen te ondersteunen. 4. Productieveiligheidsbeheer De industriële tabletcomputer ondersteunt de uitbreiding van multifunctionele modules, die de integratie van gezichtsherkenningstechnologie, kaartlezer, ultrahoogdefinitiecamera, enz. Kunnen realiseren , Monitoring en andere systemen, het helpen van het veiligheidsbeheer van de workshop. Momenteel zijn industriële tabletcomputers op grote schaal gebruikt bij het hele procesbeheer van Smart Factory Production Line -transformatie, productiegegevensverzameling, statuscontrole van apparatuur en beheersing van de veiligheidsveiligheidsbeheer.
